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1.從結構上分析,單螺桿主機螺桿機筒內部主要是由一根螺桿與原料摩擦,向前輸送物料,擠出結構簡單;雙螺桿是由兩根螺桿異向或是同向轉動,強制輸送物料,結構較復雜,可將多種形狀不同的螺紋元件和機筒進行排列組合,因此可以針對不同物料要求,設計不同的螺桿結構。
2.單螺桿主機的螺桿機筒安裝簡單,雙螺桿安裝相對復雜,需要調整螺桿間隙,但是雙螺桿主機效率更高,擠出速度快,這些都優于單螺桿擠出機。
3.單螺桿的螺槽容易滯料,無法自潔,需人工干預;雙螺桿兩根螺桿異速度嚙合,物料不易粘附螺槽,具備自潔性。
4.雙螺桿剪切效果優于單螺桿,物料在雙螺桿機筒內停留時間長,混合更均勻,雙螺桿主機的塑化效果更好。
5.單螺桿主機更適合聚合物的塑化擠出,顆粒料的造粒及擠出;雙螺桿具有很好的混煉塑化能力,雙螺桿主機適合熱穩定性差的物料和粉料加工。
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