如何維護與保養擠出機？

  只要是大型機器都避免不了維護和保養，那么擠出機該如何保養和維護呢，下面小編帶大家看一下：

  (1)日常保養是經常性的例行工作，不占設備運轉工時。通常在開機期間完成的重點是清潔機器，潤滑各運動件，緊固易松動件，及時檢查調整電動機，控制儀表，各工作零件及管路等。

  (2)定期保養一般擠出機連續運轉2500~5000小時后停止進行，機器需要解體檢查，測量，鑒定主要零部件的磨損情況更換已達到規定磨損限度的零件，修理損壞的零件。

  (3)不允許空機運轉，以免螺桿和機筒軋毛，出現大面積咬合磨損，嚴重會造成螺桿剪切力差。塑化不良現象。
  (4)擠出機運轉時，若發生不正常的聲響時，應立即停車進行檢查或修理。
  (5)嚴防金屬或其他雜物落入料斗中，以免損壞螺桿和機筒，為防止鐵質雜物進入機筒，可在物料進入機筒加料口處裝強磁部件或在料斗中放置磁力架，防止雜物落入必須把料事先過篩。
  (6)注意生產環境清潔，勿使垃圾雜質混入物料堵塞過濾板，影響制品產量和增加機頭阻力。
  (7)當擠出機需長時間停止使用時，應在螺桿、機筒、機頭、口模、芯棒等工作表面涂上防銹潤滑脂。
  (8)定期校正溫度控制儀表，檢查其調節的正確性和控制的靈敏性。
  (9)擠出機的減速箱保養與一般標準減速器相同，主要是檢查齒輪、軸承等磨損和失效情況。減速箱應使用機器說明書指定的潤滑油，并按規定的油面高度加入油液。油液過少，潤滑不夠，降低零件使用壽命；油液過多，發熱大，耗能多，油易變質，同樣使潤滑失效，造成零件損害。減速箱漏油部位應及時更換密封墊，以確保潤滑油量。
  (10)擠出機附屬的冷卻水管內壁易結水垢，外部易腐蝕生銹。保養時應認真檢查，水垢過多會堵塞管路，達不到冷卻作用，銹蝕嚴重會漏水，因此保養中必須采取除垢和防腐降溫措施。
  (11)對驅動螺桿轉動的直流電機要重點檢查電刷磨損及接觸情況對電動機的絕緣電阻值是否在規定值以上亦應經常測量。此外要檢查連接線及其它部件是否生銹，并采用保護措施。
  (12)設備配電柜要打掃、氣吹，尤其是變頻器和直流調速器，交流接觸器等關鍵部件，如果粉塵積留的過多會影響其壽命和靈敏度。

  (13)指定專人負責設備維護保養，并將每次維護修理情況詳細記錄到工廠設備管理的檔案。